Chez Paris Performance, nous considérons le design de nos jantes comme un véritable art. Chaque
modèle est le fruit d'une réflexion approfondie, d'une passion pour l'esthétique et d'un engagement
envers l'excellence. Imprégnés de l'esprit créatif français, nous nous efforçons de créer des jantes qui
dépassent les attentes et incarnent l'essence même du luxe.
Chaque courbe, chaque contour est minutieusement étudié pour atteindre un équilibre parfait entre
forme et fonction. Nous cherchons à capturer l'élégance intemporelle et le raffinement qui sont les
marques de fabrique du style français, tout en intégrant les dernières tendances. Chaque détail est
pensé avec soin.
Nos designers commencent par des esquisses à la main, explorant différentes idées et concepts pour
trouver l'inspiration. Ensuite, ils utilisent les derniers logiciels de modélisation 3D pour donner vie à
leurs créations, leur permettant d'affiner chaque aspect jusqu'à ce qu'ils soient pleinement satisfaits
du résultat. Ce processus itératif garantit que chaque jante Paris Performance est une œuvre d'art
unique, conçue pour impressionner et inspirer.
Nous croyons fermement que le design ne devrait jamais compromettre la performance. C'est
pourquoi nous travaillons en étroite collaboration avec des ingénieurs pour garantir que nos jantes
offrent non seulement un style exceptionnel, mais aussi une durabilité et une sécurité inégalées sur
la route. Chaque modèle est soumis à des tests rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes les
plus strictes de qualité et de performance.
En choisissant Paris Performance, vous optez pour bien plus que des jantes ; vous choisissez une
expression de votre style personnel, une affirmation de votre goût pour le raffinement et le luxe.
Avec nos designs uniques et notre engagement envers l'excellence, nous sommes fiers de créer des
jantes qui dépassent les limites et élèvent votre expérience de conduite à de nouveaux sommets.
Toutes nos jantes sont conçues et fabriquées en France.
Les jantes forgées PARIS PERFORMANCE sont conçues pour allier légèreté et résistance exceptionnelle. Chacune d'entre elles est soumise à des tests AEF (analyse par éléments finis) rigoureux pour garantir qu'elle réponde aux normes de charge nécessaires à une utilisation sécuritaire sur le véhicule spécifique pour lequel elle est destinée.
Tout notre processus d'ingénierie et de fabrication est réalisé en stricte conformité avec le système de gestion de la qualité ISO 9001. Nous tenons à la qualité et la sécurité de nos produits. Nous témoignons de notre engagement à respecter tous les paramètres requis et les normes de qualité pour les homologations européennes.
Chacune de nos jantes forgées est méticuleusement ajustée pour répondre aux spécifications exactes et aux exigences de performance de votre véhicule. Tout en respectant les normes européennes ETRTO. Elles sont donc aptes et viables aux approbations telles que JWL/IA, ETRTO, ECE R124 et TUV.
La matière première :
Pour la fabrication des jantes PARIS PERFORMANCE, nous utilisons le meilleur aluminium forgé, le plus léger, de la plus haute qualité et résistance. L'aluminium forgé utilisé pour la fabrication est de qualité aérospatiale 6061 avec un traitement de trempe de qualité T6, pour donner plus d'intégrité au matériau.
Le premier tournage :
Pour la première étape du processus d'usinage, le bloc d'aluminium forgé est fraisé tout le long de la surface extérieure. La jante est fraisée en commençant par la face extérieure. Des ouvertures sont creusées et le design de la jante PARIS PERFORMANCE prend progressivement forme.
Le deuxième tournage :
La jante est retournée pour travailler sur la face intérieure et prolonger le travail effectué sur la face avant. Ainsi, sa forme finale se profile.
Le fraisage des trous :
Les trous de la valve pneumatique et des boulons de fixation sont fraisés selon les spécifications (PCD) du véhicule recevant les jantes.
La perte de poids :
Une fois la phase de fraisage intérieur terminé, la jante est retournée une nouvelle fois pour un fraisage supplémentaire qui va permettre une réduction de poids considérable. Au total, près de 70% de la matière d'origine est retirée durant le processus d'usinage.
La gravure :
Durant cette étape, toutes les inscriptions sont faites sur les bords de la jante, comme la marque, le modèle, les spécifications techniques, la taille, le déport et sa numérotation qui est l'identifiant de chaque roue comme un produit original PARIS PERFORMANCE.
Le tournage final :
Après tous les processus de tournage, de fraisage et de perçage, un petit excédent de matière est enlevé pour équilibrer la jante afin d'éliminer les déformations créées tout au long du processus de fabrication. Les imperfections de la jante sont éliminées avec une précision de 0,25 mm.
Le contrôle qualité :
Il est effectué avec la plus haute technologie (développée pour la F1), en utilisant une machine de mesure tridimensionnelle avec une tolérance d'erreur de 0,004 millimètre.
Une fois le processus terminé, chaque jante est rigoureusement inspectée pour vérifier qu'elle réponde à tous les paramètres de qualité et de précision susmentionnés.
Pour obtenir une finition de la plus haute qualité, chaque jante est poncée et ébarbée à la main après
l'usinage. Les jantes qui reçoivent une finition brossée sont soumises à un processus de ponçage
manuel prolongé, pouvant durer jusqu'à plusieurs heures chacune, afin de produire une façade
brossée uniforme sur l'ensemble de la jante.
Les jantes brossées révèlent la beauté du grain de l'aluminium forgé, tandis que le polissage
céramique intégral crée une finition miroir.
Après avoir été préparées à la main, toutes les jantes sont soumises à un processus de nettoyage en
plusieurs étapes pour éliminer toutes les impuretés avant le revêtement par poudre. Ce processus de
pré-traitement permet d'obtenir une finition plus solide et plus homogène une fois la peinture en
poudre appliquée.
Le système de poudrage est spécialement conçu pour le traitement des jantes. Nous utilisons des
composants de pointe et des poudres de la plus haute qualité pour produire une finition élégante et
uniforme qui résiste à l'épreuve du temps.
Une fois le revêtement par poudre terminé, une inspection finale est effectuée. Bien que l'inspection
évidente porte sur la qualité et la cohérence de l'esthétique de la finition, une jauge d'épaisseur de
film est également utilisée pour s'assurer de l'uniformité de l'épaisseur de la couche de poudre.
Une fois inspectée, chaque jante est nettoyée et emballée pour être expédiée au client.
La dernière étape de fabrication est une composante essentielle de notre long processus, visant à
garantir que nos clients reçoivent leurs jantes dans un état impeccable et avec une présentation
soignée.
Chaque jante est placée dans un emballage spécialement conçu pour garantir sa sécurité pendant le
transport. Nous choisissons les matériaux les plus adaptés qui offrent une protection optimale contre
les chocs et les vibrations.
Notre emballage est conçu pour refléter l'élégance et la qualité de nos produits. Chaque coffret est
marqué du logo Paris Performance et est accompagné d'un certificat d'authenticité, attestant de
l'origine et de la qualité supérieure de nos jantes.
Pour faciliter l'installation des jantes, chaque emballage contient des instructions détaillées et
illustrées, permettant ainsi à nos clients de procéder à un montage sans souci.
Des conseils d’entretien sont également fournis avec, pour assurer la longévité de vos jantes.
Nous incluons également tous les accessoires nécessaires à l'installation des jantes, tels que les
boulons/écrous de jantes et les caches moyeux uniques, afin de garantir une expérience complète
pour nos clients.
Avant d'être scellée puis expédiée, chaque commande fait l'objet d'un dernier contrôle qualité pour s'assurer que
toutes les pièces sont présentes et en parfait état.
Grâce à notre processus de packaging rigoureux, nous nous engageons à fournir à nos clients une
expérience exceptionnelle dès le moment où ils ouvrent leur colis.